浅谈造粒机颗粒料异常外观的产生原因

  当颗粒正在经过设备生产制造过程中的时候，会时不时的产生一些表面较为异常的产物，那么我们知道造粒机颗粒料反常外观的发作原因是什么吗？下面我们和合肥Voc废气处理、安徽造粒环保设备一同来看一下吧。

    1、颗粒料曲折且一面出现许多裂纹

    这种现象通常发生在颗粒离开环模时。在生产中，当调整刀具方向时，远离环形模具的外观，且刀刃钝时，从模具孔中挤出的颗粒被刀具破碎或撕裂，而不是被切割。此时，一些颗粒向一侧弯曲，另一侧出现许多裂纹。这种粒状材料在冷却器的冷却或运输过程中，经常会从这些裂缝中破碎，导致粒状粉末的过量输出。

    改进方法：

   （a）在进料时增加环模的压缩压力，即增加环模的压缩比，然后增加颗粒的密度和硬度；

    b）如果添加糖蜜或脂肪，应改善糖蜜或脂肪的分布均匀性，控制增加量，以提高颗粒密度，避免饲料的柔软性。

    c）调整刀具与环模外表面的距离。通常情况下，刀具与环模外表面之间的距离不大于产生的进料颗粒的直径值。造粒机废气处理设备也许可以更换更锋利的刀片。薄刀片也可用于小直径颗粒，薄刀片可在靠近环形模具外表面的地方生产。

    d）使用粘合造粒辅助工具有助于提高颗粒的内部粘合力。

    2、水平裂纹横过整个颗粒料

    与情形1中的现象有些类似，裂纹发作于颗粒的横切面，仅仅颗粒没有曲折。当将含有较多纤维的蓬松饲料制粒时，就有或许发作此种状况。这种颗粒料往往是在将饲料挤入环模的造粒孔时，因为其中含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的胀大效果使颗粒料在横截面上发作横贯裂纹，发作枞树皮状的饲料外观。

    3、颗粒料发作垂直裂纹

    有些饲料配方含有蓬松的微弹性材料，当用调节剂调节时，这些材料会膨胀并吸收水分。环形压缩造粒后，由于水分和材料本身的弹性的影响，材料会反弹，产生垂直裂纹。

    改进的方法是：改变配方，但这可能增加材料成本；控制调质用蒸汽的质量，并尽可能选择更充分的干蒸汽，以尽量减少水分的增加；降低输出值或增加模孔的有效长度，从而增加进料停留在模孔中的时间；增加粘合剂也有助于减少垂直裂纹。攻击。

    4、颗粒料由一源点发作辐射式裂纹

   此外观显示粒子猜测中存在大粒子。当大颗粒被回火时，很难充分吸收蒸汽中的水分和热量。它不像其它较细的材料那样简单，但在冷却时，由于软化程度不同，会造成缩短量的差异，从而导致辐射裂纹的产生和粉碎率的增加。

改进的方法是适当控制粉料的细度和均匀度，使所有原料在调质过程中都能充分均匀地软化。