印刷厂选择什么设备来处理油墨废气污染？

    广告印刷厂在印刷广告的过程中，用的最多的就是油墨。因为油墨中含有一部分对人体有害的气体产生，使用的油墨主要含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等，废气产生的主要在上墨及烘干、复合过程，挥发出来有机溶剂是废气污染的主要来源。不同的印刷机采用的油墨是不相同的，油墨的品种如果按照印刷方式来分类有以下五种：

　　1、凸版印刷油墨：书刊黑墨，轮转黑墨，彩色凸版油墨等;2、平版印刷油墨：胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等;3、凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等;4、孔版印刷油墨：誊写版油墨，丝网版油墨等;5、特种印刷油墨：发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨，导电性油墨等。

　　有时为了加快油墨的干燥速度，会在油墨中加入催干剂，这些催干剂中同样也有一部分有害气体产生。在油墨中以及附加的这些成分产生的这些有害气体如果不经过处理直接排放是环保部门不允许的，所以需要通过安装废气处理设备来净化。

　“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势

　　1、连续不间断的处理废气，(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

　　2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。

　　3、 不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，印刷机废气处理设备不间断运行上万小时

　　4、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

　　而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦)，连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率.

　　当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3，采用低功率密度高温等离子处理设备，每1万m3功耗仅为10kW。

　　无论从资金投入还是从营运成本考量，本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

　　5、能效比高：节约能源，高温等离子焚烧设备废气排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。

    印刷废气成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂类、醚类等挥发性极强的有机废气，固料及溶剂挥发或雾化后形成的二相悬浮物无组织排放逸散到周围的空气中，污染了空气。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业安全运行及人员健康、改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。然而，现有印刷废气的收集系统的建设工程庞大，造价较高；同时运行、维护费用高；增加了印刷企业的负担。